平衡顆粒溫度,以防止由于顆粒堆的導熱性差和環境溫度的變化導致水凝結,很容易在顆粒堆中形成溫差,導致水重新分布顆粒堆,這將導致水分在冷糧堆中堆積并造成糧堆結露,發熱和發霉,特別是晝夜溫差大或溫度波動較大的地區,這種現象尤為嚴重。 (水平通風管道的分布)此時,通風不僅要冷卻,而且要通過通風冷卻空氣,平衡谷物溫度,防止水轉移形成的谷物凝結,或引起打頂和掛壁現象。防止高水分谷粒熱和降低谷物水分是影響糧食儲存穩定性的重要因素之一。由于天氣或干燥烘烤能力,晚秋收獲略高水分的食物,不能及時晾干,可能導致食物發熱和貯存期間發霉。采用高風量通風,可降低高水分食物自然發熱的風險,帶走霉菌產生的熱量,降低霉菌生長速度,使其短期貯存;如果單位風量比一般溫度降低15-30倍,它還可以獲得更好的降水結果。此外,通風系統還可以用作干衣機的冷卻系統,以降低烘焙食品的溫度并使其安全存儲。 (干燥倉庫比較麻煩)
顆粒堆的內部控制:為防止顆粒堆上的冷凝,我們必須首先嘗試減少顆粒堆中的溫差。如果谷物堆中存在溫差,則可以使用機械通風來平衡谷物溫度操作。低壓風機可用于機械通風,可降低糧食溫度,低功率風機可用于雙向通風,達到平衡糧食溫度,防止結露的目的。此外,使用自然通風來排出谷物堆中的熱量還可以防止谷物堆的表面上的冷凝。其次,確保谷物水分符合安全標準,不同批次的水分均勻。為了在進入倉庫時實現“五次分離”,必須采取措施減慢食品的自動分類,避免雜質積累區域的發生。夏季新鮮或新鮮烘焙的食物應充分冷卻,以避免熱食直接進入倉庫。另外,根據谷物堆積點溫度檢查表,檢查婁點的近似值,提前采取通風降溫措施,防止顆粒堆積結露。
目前,中國大部分糧庫都以大型倉庫為主要倉庫。在傳統的糧食儲存過程中,倉庫類型主要配備垂直籠或地面槽,用于垂直機械控制和溫度控制。然而,垂直通風系統均勻性差,存在通風死角和通風效率低的現象,給糧食儲存安全帶來一定的隱患。此外,與垂直通風相匹配的籠式設施也對糧食機械化造成了一定的障礙。降低進出倉庫的效率。針對垂直通風系統的缺點,國家糧食管理科學技術研究所的通過反復試驗和試驗,開發了一種水平通風系統。據說水平通風系統效果明顯,不會妨礙糧食進入倉庫的機械化。下面,科技Jun分析了江蘇儀征國家倉儲的實驗數據,分析了水平通風系統的亮點和優勢。
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