控制谷物反應(yīng)器的內(nèi)部條件以防止谷物堆上的冷凝必須首先嘗試降低谷物堆中的溫差。如果谷物堆中存在溫差,則可以使用機(jī)械通風(fēng)來平衡谷物溫度操作。低壓風(fēng)機(jī)可用于機(jī)械通風(fēng),可降低糧食溫度,低功率風(fēng)機(jī)可用于雙向通風(fēng),達(dá)到平衡糧食溫度,防止結(jié)露的目的。此外,使用自然通風(fēng)來排出谷物堆中的熱量還可以防止谷物堆的表面上的冷凝。其次,確保谷物水分符合安全標(biāo)準(zhǔn),不同批次的水分均勻。為了在進(jìn)入倉庫時實現(xiàn)“五次分離”,必須采取措施減慢食品的自動分類,避免雜質(zhì)積累區(qū)域的發(fā)生。夏季新鮮或新鮮烘焙的食物應(yīng)充分冷卻,以避免熱食直接進(jìn)入倉庫。另外,根據(jù)谷物堆的溫度檢查表,檢查露水的近似值,并預(yù)先采取通風(fēng)和降溫措施,以防止在谷物堆上結(jié)露。
軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓慢速通風(fēng)具有有效平衡糧食溫度,降低糧食溫度,保持糧食水分,降低單位能耗等優(yōu)點,但受軸流風(fēng)機(jī)功率低,風(fēng)壓低,速度慢等因素的限制。風(fēng)速。長冷卻過程的缺點。因此,采用軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓通風(fēng)方式降低谷物溫度,適用于冬季長時段的地區(qū)。軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓通風(fēng)僅適用于安全水分顆粒的冷卻和通風(fēng)以及平衡的糧食溫度通風(fēng)。它不適用于緊急糧食條件的處理,如高水分谷物的降水通風(fēng)和加熱谷物的冷卻和通風(fēng)。采用軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓慢速通風(fēng)技術(shù)降低糧食溫度時,應(yīng)充分考慮糧食儲存中的雜質(zhì)。在進(jìn)入倉庫之前,應(yīng)對谷物進(jìn)行清潔和處理,并采取有效措施防止谷物進(jìn)料過程中雜質(zhì)的積累。否則,在通風(fēng)過程中雜質(zhì)積累區(qū)域的局部晶粒溫度不會長時間下降,并且在谷粒堆中會形成大的溫差,導(dǎo)致不良的糧食事故。
為了驗證小型U形風(fēng)管的科學(xué)性,們使用數(shù)值模擬和計算來模擬系統(tǒng)的通風(fēng)時間的氣流和冷卻效果。在常見的U形和小U形風(fēng)管系統(tǒng)連續(xù)72小時機(jī)械通風(fēng)后,每個系統(tǒng)的谷物溫度的空間分布如下圖所示。溫度場分析結(jié)果表明,普通U形管道系統(tǒng)的溫度是對稱分布的,在拐角和中間區(qū)域仍有一小部分死區(qū)。為了消除死區(qū),必須進(jìn)一步延長機(jī)械通風(fēng)時間。相對而言,小型U形管道系統(tǒng)的冷卻效果更好。由于風(fēng)道不對稱,兩個分支的總長度相等,顆粒堆的溫度也不對稱分布,兩個管道末端的冷卻效果相對較近。該結(jié)構(gòu)有利于改善整體冷卻均勻性。基本上消滅了死區(qū)。根據(jù)體積平均統(tǒng)計,在全谷粒堆經(jīng)機(jī)械通風(fēng)72小時后,小型U形風(fēng)管系統(tǒng)的糧堆溫度為17.4℃,而谷粒堆的溫度降低。普通的U形管道系統(tǒng)是18.1。 ℃。這表明優(yōu)化的小型U形風(fēng)管提高了通風(fēng)的均勻性,冷卻效果更加顯著,對高大倉庫具有更好的適應(yīng)性。
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